振動電機加工生產(chǎn)出來后，往往需要經(jīng)過一段時間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應(yīng)按照正確的方法使用該電機，以確保其能夠安全度過磨合期。
1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負(fù)載齒輪油。
2.平時要多注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質(zhì)，注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
齒輪的影響：齒輪的局部超負(fù)荷使實際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力，有的齒輪達(dá)不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對角接觸，這也是導(dǎo)致早期點蝕的一個重要原因。
裝配和安裝的影響：我們安裝振動電機前，若未經(jīng)很好調(diào)查，便有可能存在左右兩路傳動的不同步性，均載效果差，在這種情況下，一側(cè)傳動齒輪可能不承受負(fù)荷，而另一側(cè)傳動齒輪則超負(fù)荷，這很容易引起齒面產(chǎn)生進(jìn)展性早期點蝕。
振動電機出現(xiàn)早期點蝕時，應(yīng)及時停止作業(yè)，仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
防爆振動電機如何解決故障：
1.如果故障發(fā)生在電動機本身，應(yīng)打開接線盒，檢查接線有無焦痕或其他故障;
2.如接線盒正常，應(yīng)檢查軸承是否有故障或損壞，潤滑脂是否干、少;
3.如果上述部位均正常，應(yīng)檢查定子繞組有無焦痕、短裂、短路或碰殼等故障;
4.檢查籠型轉(zhuǎn)子有無斷裂、繞線轉(zhuǎn)子有無斷路;
5.檢查繞線防爆振動電機的電刷、滑環(huán)等有無故障。
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